УСТРОЙСТВО
ПРОМЫШЛЕННЫХ
БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Самый первый этап работ по устройству любого бетонного пола. Он необходим для определения точного количества бетона и рельефа поверхности (выявление “завышенных” и “заниженных” точек существующего основания).

На этом этапе производится устройство гидроизоляции, установка опалубки. Для монолитной плиты пола укладывается п/э пленка толщиной 120мкм; для бетонной стяжки – наносится бетоноконтакт, который обеспечивает надежную гидроизоляцию и сцепление основания со стяжкой.

Армирование бетонного пола, как правило, производится при помощи металлической сетки и/или стальной анкерной фибры. Из арматурных прутьев расчётного диаметра в соответствии с проектом вяжется сетка заданной ячейкой, например 200х200мм, в ряде случаев можно использовать готовую сварную сетку. Стальная анкерная фибра, добавляется непосредственно в бетон на бетонном узле; количество фибры на 1 м3 бетона указывается в проекте, например 25кг/м3.

Для обеспечения требуемой ровности пола, бетон может укладываться как по технологии “жидких маяков”, так и по направляющим из проф. трубы. Эта операция обязательно должна сопровождаться виброуплотнением бетонной смеси при помощи виброрейки или глубинного вибратора.

Эта операция производится при помощи бетоноотделочных машин на дисках. Прежде чем приступить к затирке поверхности бетона, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 4 до 8 часов. За это время бетон твердеет так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4мм. В первую очередь обрабатываются зоны примыкающие к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, так как в этих местах бетон схватывается быстрее, чем на остальной площади.

Порошковый упрочнитель (“топпинг”) наносится за 2 раза. Его равномерно рассыпают при помощи специальных тележек-дозаторов по поверхности бетона, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Необходимо следить за тем, как “топпинг” впитывает в себя влагу из бетона, это будет видно по потемнению поверхности. Сразу же после этого начинается вторая “грубая” затирка поверхности бетонного пола бетоноотделочными машинами на дисках.

Затирка бетоноотделочными машинами на лопастях начинается после того, как бетон частично затвердеет и глубина следа от ноги в полу составляет не более 1,5 мм. Поверхность бетонного пола, доводят до характерного зеркального блеска, при помощи многократного выглаживания лопастями (угол наклона лопастей должен постепенно меняться).

У разных производителей силер может называться мембранообразователь или кьюринг. Основное назначение силера – предотвратить единовременное испарение воды с поверхности свежеуложенного бетона. Другими словами, данный материал заменяет укрывную плёнку.

Эта заключительная операция должна осуществляться не позднее чем на третьи сутки после заливки бетона. В зависимости от толщины монолитной плиты пола или бетонной стяжки, компенсационные швы напиливаются картами, например 6х6 м или 3х3 м, с привязкой к осям здания. Глубина пропила равна 1/3 толщины бетонного пола. По согласованию с заказчиком, компенсационные швы могут заделываться специальным шовным шнуром или полиуретановым герметиком.